不锈钢机械回转除污格栅机安装步骤

想在地区**完成污水处理站的格栅系统升级？别急，一套标准、省心又耐用的不锈钢机械回转除污格栅机安装步骤，才是关键。今天就带你从零开始，手把手拆解整套安装流程——不仅涵盖设备定位、基础预埋、传动调试等核心环节，更帮你避开常见坑点，确保一次安装到位，长期稳定运行。

一、安装前准备：图纸核对+现场勘测不能少

开工前，先确认设计图纸与现场条件是否匹配。尤其注意格栅机安装位置的土建尺寸、进水渠宽度、顶面标高，误差控制在±5mm以内。我们常遇到客户因预留空间不足，导致后期无法调平或电机安装困难。建议提前用激光水平仪复测基准线，避免“差之毫厘，失之千里”。

✅ 关键参数表（以典型型号为例）：

参数项	数值
栅条间距	5~10mm（可定制）
过水断面宽度	800~2000mm
设备总宽	1100~2300mm（含两侧支撑）
安装倾角	70°~75°
电机功率	0.75~2.2kW
材质	304不锈钢（防腐等级≥C4）

这些数据直接决定你能否“对号入座”——选错尺寸，等于白做准备。

二、基础预埋与支架固定：牢固才是**道防线

按照不锈钢机械回转除污格栅机安装步骤，**步是预埋地脚螺栓。务*使用不低于C30的混凝土，深度≥300mm，且保持垂直度偏差≤1‰。我们曾见过某项目因螺栓歪斜，*终导致整个设备倾斜，格栅卡死。

建议采用双层钢筋网加固，同时在预埋件上焊接定位板，方便后续**对位。切记：安装时不要直接敲打不锈钢本体，防止划伤或变形。

三、设备吊装与定位：稳准快，一步到位

使用软吊带吊装，严禁钢丝绳直接接触设备表面。吊装过程中，由专人指挥，缓慢下放，避免碰撞。当设备落位后，立即用水平尺检测横向与纵向平整度，误差不得超过2mm。

此时要对照安装步骤中的“中心线对齐”要求，确保格栅中心与进水渠中心重合，偏差≤3mm。这一步看似简单，却是日后自动运行顺畅的基础。

四、电气连接与空载试运行：细节决定成败

接电前，先检查电源电压是否符合电机额定值（380V±10%），接地电阻＜4Ω。接线完成后，进行空载试运行：手动启动，观察链条运转是否平稳，有无异响；检查旋转方向是否正确（应为逆水流方向旋转）。

根据《SL 74-2019 水利水电工程金属结构制造安装规范》第6.3.2条要求，连续空载运行时间不少于30分钟，记录振动与温升情况。若发现异常，立即停机排查。

五、负载测试与日常维护提醒：让设备“长命百岁”

待空载通过后，逐步引入实际污水流量，进行负载测试。重点观察栅条是否积污严重、驱动机构是否过热。一旦发现堵塞，应及时清理，避免影响后续处理效率。

日常运维中，建议每2小时巡检一次，每月至少一次全面润滑轴承与链轮。按《GB/T 14173-2008 水利工程用金属结构通用技术条件》要求，定期检查焊缝与紧固件状态，防止松动脱落。

别让安装不当拖垮你的系统效率。如果你正在为地区的污水处理项目寻找可靠方案，不妨把这套经过实战验证的不锈钢机械回转除污格栅机安装步骤用起来——我们团队全程支持，从设计到调试，帮你把每一环都做到实处。现在留言，即可获取专属安装指导手册+三维安装图集，让你施工不踩雷，效率翻倍！