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更新时间:2025-12-23
点击次数:0 在地区某大型泵站改造项目中,我们成功实施了不锈钢拦污栅与清污机配套安装方案,不仅解决了长期困扰的水道堵塞问题,还显著提升了运行效率和设备寿命。这一方案的核心在于:通过科学选型、**设计、一体化施工,实现拦污栅与清污机的**协同,真正做到了“堵得住、清得净、管得久”。接下来,我们就从实际场景出发,带您拆解这套成熟可靠的配套安装逻辑。

过去不少工程只单独采购拦污栅或清污机,结果出现“栅条卡死清污机”“清污机无法覆盖全栅面”等问题,运维成本高、故障频发。而不锈钢拦污栅与清污机配套安装方案正是为解决这类“各自为政”的顽疾而生。它强调系统集成,从结构匹配到控制联动,全链条优化。
我们采用304不锈钢材质,栅条间距根据水流含污量设定为80mm,既能拦截大颗粒杂物,又避免过早堵塞。以下是本次项目的核心参数表:
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 栅体材质 | 304不锈钢(厚度≥6mm) |
| 栅条间距 | 80mm(可调范围:50–120mm) |
| 安装角度 | 75°(符合SL 74-2019要求) |
| 清污机类型 | 链板式自动清污机 |
| 清污速度 | 1.2m/min(可调) |
| 驱动功率 | 1.5kW(IP55防护等级) |
| 控制方式 | 就地+远程双控,支持PLC联动 |
这些数据不是“摆设”,而是基于现场实测流量(*大3.5m³/s)、漂浮物浓度(平均1.8kg/m³)反复验证后得出的**配置。比如75°安装角,就是参考GB/T 14173-2008中关于水流冲击角与清污效率的关系**值,确保清污机刮渣不回流。
很多人忽略安装精度对后期运行的影响。在本项目中,我们坚持三点原则:
1. 预埋件定位误差≤±2mm,使用激光校准仪逐点复核;
2. 拦污栅与清污机之间预留150mm安全间隙,防止刮擦变形;
3. 所有焊接部位均做焊缝无损检测,确保结构强度达标。
更贴心的是,我们在清污机进料口加装了防缠绕导流板,有效减少树枝、塑料袋等异物缠绕风险——这是我们在多个项目中总结出的“隐形需求”解决方案。
配套安装后,系统支持自动启停:当栅前水位差达到0.3m,清污机自动启动;清完后延时关闭,避免空转耗电。同时,所有动作状态可通过监控平台实时查看,运维人员不用再“爬梯子看情况”。
“以前每季度都要人工清理一次,现在基本不用插手。”——泵站负责人说。这套不锈钢拦污栅与清污机配套安装方案,让我们真正实现了“少跑腿、少花钱、少操心”。
如果您也在为拦污效率低、清污难的问题头疼,不妨看看这套经过实战检验的方案。欢迎留言咨询,我们可以根据您的水文数据和现场条件,免费提供定制化安装建议。
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